間苯二甲胺加氫催化劑是一種性能優(yōu)異的環(huán)氧樹脂固化劑，具有低溫固化、耐熱性、耐水性、耐化學(xué)腐蝕性能好、粘度低、易操作等優(yōu)點，還可應(yīng)用于聚氨酯、聚酰胺、橡膠助劑、農(nóng)藥、纖維整理劑、除銹劑、螯合劑、潤滑劑、紙加工助劑和電子化學(xué)品等領(lǐng)域，是一種應(yīng)用廣泛而具有高附加值的精細化學(xué)品。

　　間苯二甲胺一般采用間苯二甲腈催化加氫工藝生產(chǎn)。國內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)間苯二甲胺仍以間歇法釜式反應(yīng)為主，生產(chǎn)規(guī)模小，催化劑顆粒細，易粉化，分離效果差，存在生產(chǎn)成本較高、安全性差、自動化程度低等問題，而且間歇法釜式反應(yīng)一般采用磁力或機械攪拌，催化劑表面難以保證充足的氫氣供應(yīng)，導(dǎo)致反應(yīng)液中亞胺中間體過多，生成過多副產(chǎn)物。而主要的國際生產(chǎn)商，如日本三菱瓦斯采用滴流床連續(xù)生產(chǎn)工藝，德國巴斯夫也采用固定床催化法。間歇反應(yīng)主要采用雷尼鎳或改性雷尼鎳，固定床工藝則多采用負載型鎳基催化劑。

　　間苯二甲腈加氫反應(yīng)的中間過程會產(chǎn)生反應(yīng)活性很高的亞胺中間產(chǎn)物，容易與反應(yīng)的中間產(chǎn)物和目標產(chǎn)物進一步發(fā)生縮聚反應(yīng)，生成仲胺、叔胺和其它高沸點的聚合副產(chǎn)物，這些副產(chǎn)物吸附并沉積在催化劑表面上，往往造成催化劑中毒失活。但使用大量液氨的回收費用高，且會產(chǎn)生大量含氨廢氣和廢水，污染嚴重。而另一種更有效的方法時使用伯胺選擇性更高的催化劑，從而有效的減少仲胺、叔胺和其他高沸物的產(chǎn)生，不但可以答復(fù)改善催化劑的毒化情況，同時提高了產(chǎn)品得率。

　　催化劑具有很強的專用性，針對特定反應(yīng)類型，選擇不同的金屬含量和載體。腈加氫到伯胺的產(chǎn)品，很高的具有伯胺選擇性。通過先進的制備技術(shù)和高品質(zhì)載體的結(jié)合，造就出了穩(wěn)定、長壽命的催化劑產(chǎn)品，在工業(yè)應(yīng)用中獲得良好口碑。

2023.12.28  ZG